Как предотвратить накопление статического электричества на бумаге, устойчивой к высоким температурам, во время термообработки

В 10:45 в сухую смену рулон термостойкой бумаги на линии литья ПВХ начал прилипать к охлаждающему ролику. Направляющая потеряла отслеживание, устройство намотки создало пузырь, а оператор обнаружил небольшую черную метку там, где полотно пролетело над заземленной рамой. Эта последовательность повторяется всякий раз, когда накопление статического электричества на бумаге, устойчивой к высоким температурам, во время термообработки игнорируется. Практический вопрос не в том, образуется ли статический заряд, а в том, как быстро вы сможете передать заряд в безопасное место.

Ответ заключается в сочетании окружающей среды, заземления, ионизирующего оборудования и обращения с паутиной. Для такого производителя, как Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd., который начал разработку высокотемпературной бумаги в 2019 году и теперь поставляет бумагу серии H для линий по производству ПВХ и синтетической кожи ПВХ/ПУ, статический контроль рассматривается как часть процесса, а не как дефект бумаги.

Почему статический заряд накапливается на бумаге, устойчивой к высоким температурам во время термообработки

Статический заряд возникает из-за того, что антиадгезионная бумага и ролики машины образуют трибоэлектрическую пару, а среда термообработки обычно достаточно сухая, чтобы предотвратить распад заряда.

Трибоэлектрический заряд — это перенос электронов при соприкосновении и разделении двух материалов. Когда разделительная бумага разматывается, оборачивает нагретый валик, а затем отделяется для перехода к следующему зажиму, электроны перемещаются между поверхностью бумаги и валиком. Поскольку антиадгезионные бумажные покрытия и смолы из синтетической кожи обладают изоляционными свойствами, заряд не имеет естественного пути к земле.

• Размотка и перемотка бумаги создает повторяющийся контакт и разделение.
• Стальные, резиновые и керамические ролики имеют различное сродство заряда.
• Зоны нагрева и сушильные шкафы снижают местную относительную влажность до 15%.
• Антиадгезионная бумажная основа и антиадгезионные покрытия противостоят электропроводности.

Контролируйте влажность, чтобы уменьшить статическое электричество на бумаге, устойчивой к высоким температурам

Первый контроль заключается в поддержании относительной влажности в зонах намотки, размотки и нанесения покрытия на уровне 45-60%.

Влажность является самым дешевым средством устранения статического электричества. Влага из воздуха образует тонкий проводящий слой на поверхности разделительной бумаги, позволяя заряду стекать к заземленным роликам. Большинство линий термической обработки уже имеют зоны нагрева, снижающие относительную влажность, поэтому проблема становится заметной вблизи сушильных печей и нагретых каландров.

Заземлите каждый ролик, рамку и натяжной ролик на веб-пути

Заземление обеспечивает контролируемый путь выхода заряда из сети, прежде чем он может вызвать проблемы.

Металлический ролик с высоким сопротивлением заземлению все равно может насыщаться зарядом. Измерьте все натяжные ролики, направляющие ролики, охлаждающие банки и размотайте вал; сопротивление заземления должно быть ниже 10 Ом для эффективного статического контроля.

• Заземлите корпус машины плетеными медными полосками.
• На размотке и перемотке используйте проводящие или наполненные углеродом резиновые ролики.
• Установите статическую мишуру с медным проводом, подключенным к земле так, чтобы он слегка касался края полотна.
• Очищайте ролики растворителем, а не сухой тканью, чтобы избежать трибозаряда.

Добавьте статические нейтрализаторы в точках с высоким зарядом

Пассивные и активные нейтрализаторы удаляют заряд, который не может слить заземление.

Заземление работает только тогда, когда паутина соприкасается с заземлённым элементом. Когда паутина покидает этот элемент, оставшийся заряд остается на поверхности. Нейтрализаторы выбрасывают ионы в воздух, чтобы нейтрализовать заряд на обеих сторонах антиадгезионной бумаги.

Настройте обработку полотна, чтобы уменьшить статическое электричество на бумаге, устойчивой к высоким температурам

Более низкая скорость полотна, меньшее натяжение и меньшее количество контактных поверхностей уменьшают количество заряда, генерируемого в секунду.

При каждом отделении разделительной бумаги от валика генерируется заряд. Острые углы и высокое давление зажима увеличивают площадь контакта и увеличивают разделительный заряд.

• Уменьшите скорость лески на 5–10 %, если при определенном рулоне появляются статические скачки.
• Уменьшите натяжение при размотке и перемотке до минимума, допускаемого сортом бумаги.
• Добавьте разбрасывающий ролик или ролик с малым углом, чтобы контролировать путь полотна без увеличения давления.
• Измените твердость резинового ролика, если текущий ролик производит видимые выделения.

Поддерживайте и храните бумагу, устойчивую к высоким температурам, правильно

Перед загрузкой в аппарат выдержите разделительную бумагу в производственных условиях не менее 24 часов.

Холодная или сухая бумага медленно впитывает влагу. Снимите внешнюю упаковку, поставьте рулон на конец и дайте ему уравновеситься с влажностью линии. Если рулоны привозят прямо с холодного склада, конденсат и статика усиливаются одновременно.

• Храните рулоны в полиэтиленовой пленке с низким содержанием ворса, не на полу.
• Поддерживайте температуру в помещении для хранения от 20 до 25 градусов Цельсия и относительную влажность 50-60%.
• Используйте ротацию запасов в порядке очереди.
• Не храните разделительную бумагу рядом с высоковольтными кабелями или трансформаторами.

Выбирайте разделительную бумагу с отделкой, подходящей для стабильного обращения.

Конструкция антиадгезионной бумаги и качество поверхности влияют на контакт полотна с роликами и, следовательно, на то, сколько статического электричества оно может создавать.

Компания Anhui Honghuan New Material Technology Co., Ltd. структурирует свою высокотемпературную бумагу серии H в пяти семействах текстур: драгоценный камень, крупный личи, мелкий личи, ткань и однотонный. Каждое семейство представлено в четырех уровнях блеска: от ультраматового до полуяркого. Для лесок из ПВХ и ПВХ/ПУ выбор текстуры меняет эффективную площадь контакта и может изменить частоту чистки роликов, но по-прежнему применяются те же статические меры контроля. Ниже перечислены три репрезентативных класса серии H.

Если вам необходимо проверить конкретную марку на соответствие условиям вашей линии, проконсультируйтесь с технической командой поставщика в зависимости от ширины полотна, скорости линии и системы смолы.

Статический контроль на бумаге, устойчивой к высоким температурам: часто задаваемые вопросы

Почему статика усиливается при нагревании антиадгезионной бумаги?

Нагрев снижает локальную относительную влажность вокруг полотна. Сухой воздух удаляет слой влаги, который способствует стеканию заряда, а нагретые ролики увеличивают скорость контакта и разделения. Оба эффекта повышают поверхностный потенциал.

Должен ли я сначала использовать статическую мишуру или активную ионизирующую пластину?

Начните с заземления и влажности, затем добавьте статическую мишуру. Если статические пики остаются выше примерно 2 кВ или скорость линии высока, установите активную ионизирующую пластину перед первым нагретым валиком и после последнего охлаждающего баллона.

Какую относительную влажность следует ориентировать для бумаги, устойчивой к высоким температурам?

Целевая относительная влажность в рабочей зоне 45–60 %. При уровнях относительной влажности ниже 35 % статические заряды на защитной бумаге становится трудно контролировать с помощью одного только заземления.

Может ли статика повредить саму поверхность антиадгезионной бумаги?

Статическое электричество редко обжигает покрытие, но пыль, которую оно притягивает, может вдавиться в разделительную поверхность и вызвать следы от булавок или дефекты блеска. Статический разряд также может оставить следы на бумаге на станции размотки, особенно на суперматовой поверхности.